Performance supérieure
Capacité à haute efficacité:2000-3000 bouteilles de tâches de remplissage peuvent être effectuées par heure. La technologie de remplissage avancée et la conception de la ligne de production en douceur garantissent une production à haut débit tout en maintenant une production de qualité de produit stable, vous permettant de répondre facilement à la demande du marché et d'améliorer la compétitivité des entreprises.
Remplissage précis:L'adoption du principe de remplissage isobare, pendant le processus de remplissage, la pression dans le cylindre de stockage liquide et la bouteille reste égale, garantissant efficacement que le dioxyde de carbone est entièrement intégré dans le liquide, contrôlant avec précision la teneur en gaz, afin que chaque bouteille de boisson gazeuse atteigne le goût idéal, et le volume des attentes ne fait pas moins que 2,0 fois de la teneur en gaz est stable à 20 degrés, répondant aux consommateurs pour les consommateurs.
Largement applicable:Convient pour une variété de types de bouteilles et de capacités, qu'il s'agisse des bouteilles en plastique de 350 ml de 350 ml courantes ou de 1 L, 1,5 L de grande taille ou de l'eau mousseuse, des boissons gazeuses, de la bière, tant que le diamètre de la bouche de bouteille est le même, il peut être rempli sur la même machine à remplir, améliorant considérablement la polyvalence de l'équipement et la réduction des coûts de procès et de maintenance de l'entreprise.
technologie de base
processus technologique
Lavage de bouteille:La bouteille pénètre dans la machine de remplissage à travers le conduit d'air sous l'action du vent, et la roue . 1 non . 1 serre la bouche de la bouteille et l'envoie dans la plaque de lavage. La pince sur la plaque de lavage serre la bouche de la bouteille et tourne à 360 degrés le long de la piste. Au cours de ce processus, la bouteille tourne d'abord 180 degrés pour rendre la bouche de la bouteille face vers le bas, et la tête de pulvérisation s'ouvre automatiquement pour le lavage de pulvérisation de pression. Une fois que l'eau est coulée, il redevient 180 degrés pour faire face à la bouche de la bouteille, terminant le processus de lavage pour s'assurer que la bouteille est propre et stérile.
Opération de plafonnement:La tutelle . 3 no livre les bouteilles remplies à la partie de coiffage. Le trieur de capuchon organise les capuchons et les livre à la tête de plafonnage du vent à travers le capuchon de capuchon. Les opérations de saisie et de plafonnement sont effectuées lors de la rotation de l'arbre principal. Après le remplissage, un élément de détection photoélectrique est installé à la prise de bouteille pour s'assurer qu'une bouteille correspond à un capuchon, et le plafonnement est serré et fiable sans endommager les bouchons, assurant ainsi l'étanchéité du produit.
Paramètres techniques
Paramètre technique:
| Modèle | Xgfh 14-12-5 | XGFH 16-16-5 | Xgfh 18-18-6 | Xgfh 24-24-8 | XGFH 32-32-10 |
| Tête de rinçage | 14 | 16 | 18 | 24 | 32 |
| Tête de remplissage | 12 | 16 | 18 | 24 | 32 |
| Tête de plafonnement | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| Puissance du moteur principal | 3 kW | 3 kW | 3 kW | 4 kW |
4,8 kW |
| Poids total | 2.8 T | 3.2 T | 3.6 T | 4.5 T | 4.8 T |
| Capacité | 2000-3000 | 3000-5000 | 6000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 |
| Diamètre de la bouteille | 50-80 mm | 50-80 mm | 50-80 mm | 50-80 mm | 50-80 mm |
| Hauteur de bouteille | 160-320 mm | 160-320 mm | 160-320 mm | 160-320 mm | 160-320 mm |
| Méthode de modification de la vitesse | Conversion de fréquence | Conversion de fréquence | Conversion de fréquence | Conversion de fréquence | Conversion de fréquence |
| Puissance du moteur détruit | 0,37 kW | 0,37 kW | 0,37 kW | 0,37 kW | 0,37 kW |
| Afficher la présure de rinçage de l'eau | =0.06 MPA =0.2 MPA | =0.06 MPA =0.2 MPA | =0.06 MPA =0.2 MPA | =0.06 MPA =0.2 MPA | =0.06 MPA =0.2 MPA |
Installation et mise en service
Nous fournissons des services d'installation et de mise en service professionnels, envoyons des techniciens expérimentés sur le site du client, installons la machine à remplir avec un traitement d'eau, une machine à souffler de bouteille, une machine à étiqueter et une machine d'emballage pour former une ligne de production d'eau étincelante complète, pour nous assurer que l'équipement peut être installé en douceur et fonctionner normalement. Au cours du processus d'installation et de mise en service, nous fournissons aux clients une formation détaillée pour que le personnel du client puisse maîtriser les méthodes de fonctionnement et les points de maintenance quotidiens de l'équipement.
Diagramme d'installation d'usine client
Livraison d'équipement
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